脈沖布袋除塵器工作時，含塵氣體由除塵器進氣總管通過進氣支管的風量調節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實然擴大或導流板的作用，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過篩分，慣性，粘附，擴散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側，凈化信任感的氣體則進入袋內，匯集到凈氣室，經排氣管排出。隨著過濾的不斷進行，由于粘附，截留等作用，塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層。
減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，特別是氣缸的活塞不能缺油，必須定期向油杯內加油，發(fā)現有不正?，F象應及時排除。 氣口冒灰，表明已有濾袋破損，檢修時停高溫風機及廢氣風機，打開收塵器上蓋，如發(fā)現濾袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，必須更換。
脈沖布袋除塵器的保養(yǎng)方法：
1、根據除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。
2、根據空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3、經常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，脈沖式布袋除塵器廠家則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應及時清洗，定時更換。
4、根據設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。
5、根據易損件清單經常檢查易損件使用情況。
6、定期對設備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月換一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。
壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包低點的排水閥要定時排水，有貯氣罐的也要定時排水。停機時在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持收塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉塵。必須注意的是，在收塵器停止工作時，必須反復對收塵器進行清灰操作(可用手動清灰)將濾袋的粉塵除掉，以防受潮、糊袋。
脈沖布袋除塵器針對脈沖清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序對除塵器的影響，重新調整了清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序改進后除塵器各室清灰時間間隔56S，除塵器幾個袋室進行1次完整的清灰需要Nmin，至下1個循環(huán)開始的時間間隔為3min，清灰時間的縮短，使附在濾袋上的粉塵被及時的抖落下來，不僅改善了除塵器的工作情況，也有利于整個除塵系統(tǒng)的工況的改善及可通過調整提升閥來實現對閥板動作位置調整。電磁氣缸為緩沖式，要求在閥板關閉到達閉合位置時，氣缸應進入緩部區(qū)，否則應調節(jié)器節(jié)閥板上兩側的螺母。
